La PMAXII de JUKI representa el siguiente nivel en tecnología de impresión serigráfica totalmente automática de gran formato. Aprovechando un algoritmo de cálculo matemático patentado, la PMAXII logra una precisión de alineación líder en la industria para satisfacer las exigentes demandas del montaje moderno de placas de circuito impreso, incluida la impresión sin costuras 0201 (0603 métrica). Su avanzado diseño integra cabezales de impresión flotantes motorizados y autoajustables, así como ajustes de presión de rasqueta delanteros y traseros programables de forma independiente, lo que garantiza un rendimiento superior en cada impresión. Junto con la inspección de pasta 2D y un sistema de limpieza de esténciles flexible y programable, la PMAXII ofrece una fiabilidad inigualable, mientras que su robusto bastidor de acero fundido garantiza la durabilidad de las operaciones de fabricación ininterrumpidas.
Versátil y eficiente, la PMAXII admite tamaños de placas de circuito impreso de hasta 1.220 mm x 800 mm y se adapta con facilidad a distintas dimensiones de esténcil. Sus funciones totalmente automatizadas de manipulación de placas de circuito impreso, incluida la nivelación automática y el sistema patentado Flexible Auto Clamp (FAC), garantizan una alineación segura y precisa para cualquier proyecto. Con rápidos cambios de producto, sistemas de visión de vanguardia y configuraciones de cinta transportadora controladas por software, la PMAXII es la elección definitiva para los fabricantes que buscan optimizar la productividad al tiempo que ofrecen una calidad de primer nivel en sus procesos.
El sistema FAC le permite al cliente seleccionar si el clamepo del tablero debe realizarse de manera lateral o por medio de las navajas en la parte superior, permitiendole una mayor sujeción o una menor distancia de impresión entre el esténcil y el tablero.
La maquína está diseñada para facilitar el acceso a todas las partes mecánicas y electrónicas de la máquina permitiendo así el mantenimiento y diagnóstico de manera rápida.
Este sistema permite la detección de insuficiencias o soldadura de pasta excesiva después de la impresión, puede programarse para que sea realizada cada determinada cantidad de tableros.
El sistema facilita el intercambio de navas de aplicación de pasta (squeegee) sin la necesidad de tener que calibrarse en cada cambio.
La máquina cuenta con un sistema robusto de fabricación y en todas sus partes logrando satisfacer las exigencias y el rigor de el entorno de fabricación de tableros XL, logrando producir hasta 24/7 durante todo el año.
La máquina tiene una alta precisión que logra hasta ±0,0125 a 6 Sigma, garantizando así la repetibilidad y la calidad de la impresión
La máquina puede trabajar con varios tamaños de esténciles permitiendo así procesar diferentes tipos de tablero.
El sistema de auto limpieza puede ser ajustado a diferentes tamaños de rollos de papel para limpieza permitiendo así limpiar diferentes tamaños de esténciles. El sistema cuenta con limpieza con vacío, y con papel húmedo o seco.
Especificaciones | |
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Capacidad de alimentacion de maquinas | +/-25 micras |
Duracion del ciclo central | < 25 segundos (excluyendo impresión y limpieza) |
Tiempo de cambio de produto | 5 Minutos |
Tiempo de preparacion de nuevos productos | 10 Minutos |
Especificaciones 2 | |
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Max. tamano (L X A) | 1220mm x 800mm |
Min Tamano (L x A) | 100mm x 65mm |
Espesor | 0,4 ~ 10mm |
Ajuste del grosor de la placa del circuito impreso | Automatico |
Metodo de soporte de PCB | Pasadores magneticos, bloques de apoyo, ajuste automarico de la mesa |
Metodo de sujecion de placas de corcuito impreso | Abrazadera superior retractil y abrazadera lateral motorizada |
PCB Peso max. Peso | 10Kg |
Espacio libre del borde de la placa de circuito impreso | 3,5mm |
Espacio libre inferior de la placa del circuito impreso | 23mm |
Alabeo de PCB | Max 1% en diagonal |
Direccion del transportador | L > R, R > L, R > R, L > L (controlado por software) |
Altura del transportador | El estándar es de 900 mm +/-20 mm (si necesita más altura, deberá incluir el soporte de metraje |
Velocidad del transportador | Max 1500 mm/seg |
Ajuste de la anchure del transportador | Auto |
Especificaciones 3 | |
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Tamanno del marco (LxA): | Ajustable, de 737 mm x 737 mm a 1500 mm x 1250 mm |
Cabezal de impresion | Viga en forma de arco con 2 cabezales motorizados independientes de doble guía lineal |
Especificaciones 4 | |
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Mesa de impresion | Individual / doble (seleccion por siftware) |
Rango de ajuste | X: ±20 mm; Y: ±20 mm; Θ: ±2° |
Tamanno de la escobill de goma | Metal: Dos pares = 850 mm y 1.250 mm |
Presion de la escobilla de goma | 0 - 30 kgs (Programable) |
Velocidad de la escobilla de goma | 5 - 150 mm/seg |
Angulo de la escobillla de goma | Std. 60°, Opción 45°, 50°, 55° |
Sistema de limpieza | Auto wet/dry/vacuum combination (User edit) |
Especificaciones 5 | |
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Metodo de vision | Una sola cámara simultáneamente Mirar hacia arriba/Mirar hacia abajo |
Campo de vision | 8mm x 6mm |
Tipo de fiducial | Círculo, triángulo, cuadrado, rombo, cruz |
Tamanno de fiducial | 0,5 ~ 4,0 mm |
20 Inspeccion | 100 ventanas a inspeccionar ausentes, insuficientes (Std.) |
Especificaciones 6 | |
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Hardware | Monitor LCD, ratón y teclado |
Sistema operativo (SO) | windows 10 o superior |
Método de control | controlado por pc industrial |
Interfaz de E/S | Norma SMEMA |
Especificaciones 7 | |
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Fuente de alimentacion | CA 220 V ±10%, 50/60 Hz, monofásica |
Suminitro de aire | 4 ~ 6 kgf/cm2 |
Consumo de energia | 3kW |
Dimensiones | 2020 (ancho) x 1740 (fondo) x 1524 (alto) mm |
Peso | 1,800 Kg |