La JM-100 es una solución híbrida versátil diseñada para automatizar los procesos de inserción manual al tiempo que ofrece precisión y eficiencia. Diseñada con el innovador cabezal Takumi de JUKI, que cuenta con 8 boquillas y un sensor láser dinámico, la JM-100 se adapta sin esfuerzo a alturas de componentes de hasta 30 mm, garantizando una precisión constante y tiempos de ciclo más rápidos. Con velocidades de inserción de 0,6 segundos por componente, capacidades de autocalibrado y cambios automáticos de boquillas, esta máquina optimiza las líneas de producción para el ensamblaje de alta mezcla y gran formato, a la vez que elimina la naturaleza laboriosa de las operaciones manuales.
Capaz de manipular placas de circuito impreso de hasta 800 mm x 360 mm en modo indexado, la JM-100 transforma las tareas de inserción manual en flujos de trabajo automatizados racionalizados. Su avanzado diseño dota a los ingenieros de una plataforma fiable y adaptable para hacer frente a diversos retos de fabricación, garantizando un resultado de alta calidad, una mayor productividad y una reducción de los costes operativos.
Clinch activo
La unidad de remachado de la Plataforma Multitarea JM100 es un componente sofisticado y preciso diseñado para mejorar la fiabilidad y eficiencia de los ensamblajes electrónicos. Esta unidad dobla eficazmente las secciones de cable de los componentes insertados, garantizando que permanezcan firmemente unidos a la placa. Se adapta a varios pasos de cable de 5 mm a 20 mm y admite diámetros de cable de 0,45 mm a 1,0 mm.
El método de clinchado ofrece opciones flexibles que incluyen la rotación hacia dentro desde el exterior, hacia fuera desde el interior, en el sentido contrario a las agujas del reloj (CCW) y en el sentido de las agujas del reloj (CW). La unidad cuenta con un sistema de cinco ejes: Ejes CX y CY para movimientos horizontales, y ejes CZ, CT y CC para movimientos verticales de la garra, rotación de la garra y apertura/cierre de la garra, respectivamente. Esta configuración permite un posicionamiento preciso y un montaje seguro de las guías, incluso para placas de hasta 410×360 mm de tamaño.
Precisión sin esfuerzo, ya que el sensor láser se adapta automáticamente a la altura del componente.
Mida el fondo de cada componente con una precisión y exactitud inigualables.
Minimice los residuos y elimine los errores de inserción con la alineación de conductores en tiempo real.
Forme e inserte componentes en el ángulo perfecto con precisión y facilidad.
Tamano del tablero | |
---|---|
Modelo | Especificación estándar (PCB tamaño L) Especificación Clinch (PCB tamaño L) Al utilizar/no utilizar la unidad de clinch |
Tamaño del tablero | 50 x 50 mm~410 x 360 mm |
Sujeción simple | 80 x 100 mm~410 x 360 mm |
Doble sujeción | 50 x 50 mm~800 x 360 mm 80 x 100 mm~800 x 360 mm |
Peso del circuito impreso | Max 4kg |
Altura de los componentes | Mac 30mm |
reconocimeinto laser | 0603~50mm |
reconocimeinto visual | 3 mm 78 x 48 mm u 85 x 25 mm |
Velocidad de insercion | |
boquilla de vacio | 0,6 seg/parte |
boquilla de pinza | 0,8 seg/parte |
Precision de colocacion (SMT) | |
Reconocmiento laser | ±0,05 mm (3o) |
Reconocimiento visual | ±0,04 mm |
Alimentacion | 200 a 415 V CA trifasica |
potencia aparente | 1,8 kVA |
Disyuntor | Estandar |
Presion de aire | 0,5±0,06MPa |
Consumo de aire | 82 L/min |
Altura de la cinta | 900 mm ±20 mm |
Dimensiones | 1.500 x 1.500 x 1,45 mm |
Peso | 1,300k |